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ABB定位器的调试方法
更新时间:2022-02-23   点击次数:490次
   ABB定位器的核心是微处理器控制CPU,所有程序的处理运算皆在此。输入信号及位置反馈经过4000步12位,20ms采样的A/D转换后进行处理。从而保证了信号处理的精度及快速性。CPU的供电直接取自输入信号。
  操作程序包括用于自动调整参数的自整定过程,及自适应程序,用于精巧定位的优化控制操作。带3/3位气动开关的电气转换气驱动电气调节阀。从CPU发出的定位电信号成比例子地转换成气信号,也就是成比例地调节3/3气动开关。气体从定位器输出至气动执行器太气体的排放均成比例地调节。当达到设定定位值,3/3气动开关在中间位置关闭。
  ABB定位器配有内置的操作键盘,包括一排LCD显示和3个按键。操作键盘的设计是基于在操作过程中优化就地组态,调试及监视。此外,ABB是一标准双线制装置。供电电压产生4~20mA信号。不需要外界电源。当定位器采用工厂设定值工作时,可在无任何数字通讯的情况下使用。如需要通讯,可以通过RS232接口和LKS适配器进行通讯或在4~20mA信号上调制通讯。
  调试方法:
  对于旋转执行机构,定位器有100°的操作范围。定位器的旋转轴体为传动轴的延长部分直接安装。首先,对供气源(supply)和执行机构供气(Y1/Y2)进行气动连接,将选择器开关设定到位置2(手动控制),接通气源,检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的最大供气压力为7BAR,但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力),接通4~20mA输入信号。(定位器的工作电源取自输入信口,由DCS二线制供电,不能将24VDC直接加至定位器,否则有可能损坏定位器电路)。根据接线端子图以及设计要求进行相应的配线(一般只需+ll,-12)。
  用手动方式打开/关闭阀直到到达停止位置,确保操纵杆自由地移动。开始自动行程操作,按如下进行:先切换到操作形式2级,同时按UP和DOWN键保持,短暂地按RESET键,等一会直到显示的从3到0的到计数完成。放开UP和DOWN键,等大约2~5分钟直到完成自动行程。自动形成操作一结束,形成就以百分率和闪光的冒号在显示器上显示。按RESET键3秒以在永久性存储器中保留测量值(EEPROM)。
  使设备返回到操作形式1级,确保旋转开关在位置0或1(自适应控制或固定控制)。自动行程功能确定阀停止和调节控制参数,在此功能成功地运行后,定位器将切换到控制形式。
  如果自动行程功能失败,则要检查供气压力,通过手动作用检查定位器正确的操作范围。如果阀有振动达到趋势,增加不工作区域(建议值0.5%~1.5%)。
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